生物质燃料锅炉存在的问题
由予生物质燃料，锅炉厂，尤其是农业废弃物，含有比化石燃料高的氯含量和碱金属含量，使得燃烧过程中出现一些技术难点，锅炉哪里有，需要认真对待，其中主要为：沾污、腐蚀、结抉，so2、nox、hcl以及气溶胶的排放等。
下面能量热能公司小编为大家详细分析一下：
1、沾污与腐蚀
生物质锅炉基本上都存在---的各级受热面的狡灰、过热器结渣与沽污的闻题，如图2所示。---的沾污会降低传热效率，在---的情况下，局部传热表面会被沾污覆盖而丧失传热性能。积灰中存在大量的kcl(40％一80％)。积灰的形成主要是由于生物质本身高的钾和氯含量引起的。钾和氯会以kcl的形式直接沉积在传热表蕊，也可能钾与灰中的硅酸盐反应生成低熔点灰，增加了粘着在传热面的趋势。
2、生物质锅炉过热器同样存在腐蚀的问题，并且随着蒸汽温度的升高，腐蚀率也增加。生物质锅炉中的腐蚀机理与气相氯化物有关的腐蚀，沉积物中氯化物的固相反应以及熔化的氯化物与---盐的反应有关。液污秘腐键现象通常是弱时存在的。腐蚀多发生在过热器受热面上，以氯腐蚀为主。
3、生物质燃料锅炉结渣
在燃用生物质的流化床中，发现存在---的结块现象。其形成的主要原因是生物质本身含有的钾钠元素等床料(通常是石英砂)发生及应，形成k2o·4sio2和na2o·2sio2的低温共熔混合物，其熔点分别为870℃和760℃。这种粘性的共晶体附着在砂子表面耦互粘结，形成结块现象。在层燃锅炉中燃烧温度高于生物质燃料灰融点(灰融点低予1000℃)，形成较易碎裂的渣块。
4、有害气体的排放
生物质中s元素的含量一般都比较低，但在废气排放中仍可监测到有部分so2气体。但在生物质燃烧过程中，hcl的排放则远远高予煤的燃烧，这主要归咎于生物质中的高氯含量。而这些排放物进一步与生物质巾的钾元素反应，就很容易形成气溶液。
能量热能公司为大家介绍锅炉水质指标和水处理方法：
“锅” 是锅炉中盛水的部分，重庆锅炉，它的作用是吸收“炉”中放出的热量，使低温水变成高温水，或变成具有一定压力和温度的蒸汽。
“炉” 是锅炉中燃烧燃料的部分，它的作用是燃料燃烧产生热量供“锅”吸收，一般称为“燃烧设备”。
1、总硬度
2、总碱度
3、ph值
4、溶解固形物
5、相对碱度
6、溶解氧
7、磷酸根
水处理方法：
锅内水处理药剂：纯碱、火碱、磷酸三钠、软化剂、稳定剂
锅外的水处理：预处理和软化处理。
给水除氧
气体在水中的溶解度与水的温度有关，在一定的压力下，随着水温升高气体的溶解度相应降低。
热水锅炉与蒸汽锅炉的比较：
1、优点：运行操作简单、无需监视水位、工作压力低、安全性能好、热水直接采暖、输送管道的热损失较小、节约大量燃料等。
2、缺点：循环泵耗电量大；系统的热惯性大，启动和停炉后水温升降速度慢；低处的散热器和管道可能会随过高的水柱压差而易破坏，---对于高层建筑更应考虑安全问题。
热水锅炉的运行操作及注意事项：
1、对新安装投入使用或长期停用恢复使用的锅炉，启动前首先要做好锅炉和管网的冲洗工作；要清除全系统内的污垢铁锈和其它杂物。
2、启动热水锅炉要先开启循环水泵才能点火或停炉后的重新点火。
3、运行中应保持锅炉压力稳定，严格监视温度变化，经常排掉管网内的气体，防止炉水汽化，控制管网水的流失，定期排污，合理地分配水量等。
4、锅炉压力的突然升高一般是因水温过高汽化造成，锅炉厂家，也可能因突然停泵或管内---积垢、杂物堵塞。锅炉压力突然降低，一般是锅炉缺水造成，可能是排污阀没关严或管网泄露，发现后应及时补水。
5、锅炉运行中应严格控制出水和回水温差，不要超过30℃，否则因温差变化大，对锅炉的安全运行带来很大危害。
6、定期排污（每班至少一次）应认真进行，避免污垢在锅内堆积造成锅筒鼓包或管子堵塞爆管。
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