长沙燃气蒸发器-芜湖能量热能-燃气蒸发器厂家

蒸发器的防垢处理

（1）蒸发器严把原材料关，杜绝使用高钙镁含量的钛矿

把我们对钛矿中钙离子含量的要求明确地告知供货方面，促使供货方想办法降低矿中钙含量，使其达到低于0.1%的要求。

（2）蒸发器调整过滤工艺，蒸发器改用不含钙的助滤剂

对助滤剂的要求除了粒子细小、粒度分布范围窄、颗粒坚硬外，还必须具有好的分散性、好的悬浊性、好的化学稳定性等特点，只有这样，才能在使用助滤剂后，形成多孔性的滤饼，有利于过滤的进行，提高过滤效果。

工业上一般采用的助滤剂有硅藻土、纤维素和炭质助滤剂，经过比较，我们终选用了活性炭粉，炭粉颗粒近球形有利于过滤，

并有一定比表面，可吸附胶体杂质。同时避免了含钙助滤剂在过滤时参与反应而带进可溶性的钙离子。

（3）蒸发器严格操作控制，蒸发器采用新法除垢

在生产中严格操作稳定，即保蒸发器持加热蒸汽的稳定，减少料液的过饱和度，保持液位稳定，控制物料平衡；稳定生产，减少蒸发罐加热管结垢。

当薄膜蒸发器中不可避免地出现结垢时，由于---钙在酸中几乎不溶，用酸洗除垢没有效果。不得不使用机械手段来进行处理，燃气蒸发器生产厂家，往往造成蒸发器加热管内壁受损，使蒸发器内壁粗糙不平，生产中更易蒸发器反复出现结垢，从而影响生产，造成循环。

根据在加热的条件下---钙可以跟碳酸钠反应这一原理，先将---钙结垢转化成碳酸钙结垢，然后再使用酸洗的方法来蒸发器除垢，此法很容易将---钙结垢处理掉，该法既减轻了处理结垢的劳动强度又避免了蒸发器加热管内壁受损。

蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于蒸发器铜管内表面，导致蒸发器传热恶化、蒸发器循环压力上升、蒸发器机组真空度降低，影响蒸发器机组的运行效率，造成较大的---。

传统的蒸发器清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种蒸发器沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀蒸发器管线的事情，而且在排放时污染环境。

除垢准备：

1、断开与蒸发器无关的其它系统。

2、开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以---清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。

3、为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。

mvr蒸发器的防垢处理

（1）在蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作蒸发器时采用预膜防垢能在蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜，有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着，降低蒸发器结垢可能，延长蒸发器、冷风机结构周期。

（2）在蒸发器、冷风机内设置预冷器，使蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下，同时，采用大水量，燃气蒸发器多少钱，密集型布水器，---冷凝器管表面时刻被水膜包覆，无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。

（3）采用少量连续排水装置，将蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内，有效的防止垢质的析出。降低蒸发器、冷风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策，能从源头上解决蒸发器防垢、结垢问题。