蒸汽发生器相对于传统蒸汽锅炉的优势在于:
1.蒸汽发生器结构紧凑,占地面积小。不需要锅炉房。
2. 0.5吨蒸汽发生器从点火到蒸汽输出仅需要2-3分钟,燃油燃气蒸汽发生器,而普通蒸汽锅炉则需要20多分钟。
3.加热面积大,并设有2t省煤器以增加锅炉的加热面积,---提高了工作效率并节省了燃料。
4,无需与---部门打交道,因为蒸汽发生器的正常水位仅为27升,不在锅炉技术---检查范围之内,因此不需要---锅炉工人一键启动全自动操作。
与燃油和电加热锅炉相比,蒸汽发生器可减少30%的燃油。蒸汽发生器的加热面积可以达到92%。另外,配套省煤器产生的热量可以被锅炉充分吸收,---节省了锅炉的运行成本。
蒸发器常用的节能措施有哪些?怎么样能使蒸发器具有节能性,降低生产能耗,是目前进行蒸发操作时,蒸汽发生器多少钱,许多业主甚至是蒸发器生产厂家的一直思考的问题。小编今天和大家一起聊聊蒸发器常用的节能措施有哪些?
目前常见的蒸发器节能措施有如下6种,主要是对蒸汽的二次利用以及冷凝水的利用。
1、采用分效预热流程,针对物料的预热系统,采用分级预热;在蒸发操作过程中产生的大量冷凝水具有一定的压强,尤其是生蒸汽直接冷凝的水,其压强或温度较高,可以用来预热料液,也可以用来减压自蒸发的方式使其压强减至与下效加热室的压强相同,冷凝水可以作为其他工艺水使用;
2、单效蒸发设备改为多效蒸发器,使节省生蒸汽的主要措施之一。
3、采用汽电联产,湘潭蒸汽发生器,可以采用多效和mvr蒸发工艺的组合;
4、充分利用未效二次蒸汽热能;可以将蒸发装置末效产生的二次蒸汽通过蒸汽喷射泵或离心式压缩机,将其压强提高到与加热蒸汽相同,然后送入加热室作为热源。
5、采用低压、负压或者真空蒸发工艺;在蒸发过程中蒸汽压力也是影响蒸汽消耗的因素,真空度高有利于气耗降低,在相同压力的饱和蒸汽条件下,蒸发相同浓度的物料,真空度越低,消耗的饱和蒸汽量越多。
6、设备保温的设计,设备及管线的热损失也是影响蒸发效率的关键,设备所处的作业现场环境温度过低,设备向环境中传递的热量会增加,从而使设备和管线的热损失大,蒸汽的热能就不能完全用于蒸发,造成蒸汽消耗量大。
蒸汽发生器也是锅炉的一种,蒸汽发生器是一种能量转换设备,向蒸汽发生器输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,蒸汽发生器价格,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
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